Конструктивные характеристики холодно-металлических метизов

Высокий уровень использования материала и формовка без стружки. В процессе холодной-высадки детали формируются за счет перераспределения объема металла, при этом практически не образуется стружка, а коэффициент использования материала составляет 85 –99 %. Например, при обработке болтов с шестигранной головкой коэффициент использования стали намного выше, чем 25–35%, типичные для традиционных процессов резки.

Оптимизированная внутренняя структура и механические свойства: при холодной высадке металлические волокна не разрезаются, а уплотняются, что сопровождается наклепом, в результате чего прочность на разрыв обычно на 10–30 % выше, чем у аналогичных изделий, изготовленных методом резки.

Точные геометрические размеры и качество поверхности: допуск на размер деталей с холодной-выплавкой может стабильно контролироваться в пределах от ±0,02 мм до ±0,05 мм, с чистотой поверхности до класса V5, а при особых требованиях может достигать класса V6.

Сложные конструкции последовательной формовки. Для поэтапного формования сложных деталей, таких как болты и гайки, используются многостанционные машины холодной-высадки (1–4 этапа). Например, четвертый модуль может непосредственно обрабатывать точный резьбовой хвостовик, используя полость окончательного формования кулачковых зубьев.

Структура, реализуемая с помощью специализированных штампов: окончательная структура деталей с холодной-головкой определяется штампами. В штампах обычно используется модульная конструкция сборки, включающая корпуса штампов, вставки штампов и сердечники штампов. Сложные полости создаются с использованием секционных матриц для выполнения фасок, штамповки, формовки и других операций.

Структурные характеристики-металлической фурнитуры с холодной головкой по существу являются прямым результатом эффективного, точного и высокопроизводительного-производственного процесса, что делает его идеальным методом для производства стандартных деталей, таких как болты, гайки и заклепки.. ...